注塑模具材料的性能选择!
由于工作环境的不同,对于注塑模具材料的性能要求也随之发生变化,有的模具要求材料拥有良好的强度和韧性,却对强度和耐磨性的要求并不高,因此选用时要注意根据不同模具对于各项性能的要求,选好侧重点。
冷冲压模具对于材料的要求是必须具有较高的强度,良好的塑性和韧性,同时要具备高强度和耐磨性;冷挤压模具则要求材料有极高的强度、韧性、淬透性,还要拥有良好的耐磨性、人稳定性和切削加工性;热作模具要求材料在高温环境下依旧能够保持足够的强度和韧性、良好的抗蚀性、热稳定性和良好的热疲劳抗力。 有的时候模具的各项性能要求会发生相互矛盾的情况,大多数材料的硬度越高耐磨性也就越高,在同样的硬度之下,材料的碳含量越高,耐磨性就越高。
热稳定性和加入的元素种类、数量有一定的关系,在高合金含量下才能达到要求的抗软化能力,能决定材料韧性的则是碳化物中的合分元素,合分元素越多材料就会变脆,耐磨性和韧性,稳定性和韧性就形成了两对矛盾。
因此在选择模具材料的时候,要清楚知道所制造的模具必须拥有哪些性能,大多数情况下模具要求的是耐磨性、韧性、硬度、热硬度和热疲劳抗力,但是在实际中模具有时候会出现一到两种性能是最重要的要求,其他性能的要求反而不是那么高。
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